注塑模具组装技术规范模具厂家向您介绍

注塑模具组装技术规范KM-MW-001注塑模具组装技术规范一、组装技术概述注塑模具组装是注塑模具制造的重要后工序，模具质量与模具组装密切相关，模具零件由铣削、钻孔、磨削、CNC、EDM、汽车等工序加工而成，检验合格后集中组装工序注塑模具组装技术控制点多，范围广，容易发生的问题也多，而且模具周期、成本与模具组装技术密切相关。针对注射模具组装过程中可能发生的技术问题制定了《注射模具组装过程规范》，模架生产厂家将注射模具组装分为部件组装和总组装，其技术要求如下:1.组装模具的外形和安装尺寸应符合组装图纸规定的要求。

2.模板上平面和动模板下平面必须平行，平行度<0.02/300。

3.组装模具的成型位置尺寸应符合组装图规定的要求，动、固定模具的中心重复性<0.02mm。

4.组装后的模具成型形状尺寸应符合组装图规定的要求，模架加工厂家形状尺寸最大误差<+0.05mm。

5.组装模具的各密封表面必须紧密配合，间隙小于该模具材料溢边值的50%，以免各密封表面漏胶引起密封。每封胶表面保证间隙排气，保证排气顺畅。

6.组装的模具，各接触面的配合均匀，模架报价系统避免各接触面烧伤或胶水泄漏，引起高峰。注塑模所有导柱、导套之间的滑动光滑，无歪斜和阻滞现象。

7.注塑模各滑块滑动平滑，无扭曲和阻滞现象，复位定位准确可靠，符合组装图规定的要求。