模胚加工流程塑胶模架生产厂家向您介绍

确保模号正确，工件正面正确，基准角度正确，刀具正确，模架的配合位置，排的配合位置，顶料板斜顶脚都正确。

面板-前加工，安装一块板进行加工，基准角度对应一块板的基准角度，包括前模的光滑喷嘴，或斜顶导柱孔，前模的小拉杆孔，喷嘴螺丝，铲底座螺丝。

反正面板是用两个导柱定位在A板上的，包括前模铲座的固定配合位置。

喷嘴板可以独立加工，模架公司前加工内容包括:清洗喷嘴的喷嘴孔、钩针孔、螺丝孔。如果有前模斜顶，需要清理斜顶顶出板的避让空区，清理斜顶的通孔。如果有前模排位，需要清理前模铲座的配合位置。

反面加工内容包括:去除小拉杆孔。

一块木板。

前加工的肉量包括:模框区的零件数，模架厂铲基区的零件数，所有螺孔的打点。

反面的加工内容包括:流道、小拉杆孔、弹胶孔，如果前模有斜顶，则应彻底清除斜顶模板的空避区。

号码，

斜顶的通孔是完全计数的。如果有任何前模排位置，需要完全统计前模铲座的匹配位置。

盘子。

前表面的加工内容包括:将模框区域精加工到编号，将线位区域精加工到编号，将所有螺丝孔点开。

反面的加工内容有:橡胶塞孔、小拉杆孔、弹簧孔。

加工顶针面板反面，必须安装B板进行加工，基准角度对应。加工内容包括清理顶针沉头以避免空出、行程开关区域，以及点开顶针孔、筒孔和限位螺钉孔。

顶出器底板:加工反面时，必须安装B板和顶出器面板——加工时，模胚厂基准角度相对应，加工内容包括提头孔、打点垃圾螺丝孔。

底板-加工正面，有中间支架时安装B板加工，没有中间支架时单独加工。加工内容包括裸顶棒孔、裸压块配合区、行程开关区、筒体螺孔打点。