模板的标准模板。
模具是制造模型的工具,是根据特定的形状来成型具有一定形状和尺寸的产品的工具。模具技术在制造业中占有很高的地位。对于我们的产品设计师来说,模具经常出现在我们的工作中,这与我们的工作内容密切相关,因为我们设计的许多产品零件都需要通过模具来实现,这对掌握模具知识至关重要。
模具(注塑模具)由成型部件、浇注系统、导向机构、脱模装置、侧向分型抽芯机构、调温排气系统和标准模架组成。
标准模架结构简介。
产品的不同部位需要不同的模具,模具结构有很多相同的结构。因此,为了更高效地制作模具,人们开始使用一些标准的模具框架,这些框架构成了模具的骨架。只要用不同匹配的模芯代替它们,就可以形成不同的零件。整个模具有三个部分:前模板、后模板和模芯。当然,一套模具是相当复杂的。这里只介绍模具的骨架。
1、标准模架的分类。
按基本结构分类,注塑模具标准模架塑料模具一般分为两板式模具(大水口)和三板式模具(小水口),其中三板式模具又可细分为小水口模具和简化小水口模具,分别对应大水口模具框、小水口模具框和简化小水口模具框。
2、模组的基本结构(以双板模具cI型为例)
(1)板件:前模底板、后模底板、前模板、后模板、上顶出板、下顶出板和两个模脚。
前后模底板:分别与注塑机上的定模板和动模板固定。前后模板:两个模芯嵌在两个模板中。
上下顶出板:注塑机上方合模系统中的顶出机构会顶住这两块板,然后顶出塑件。模脚:支撑一定的空间用于零件的顶出。
(2)固定螺丝:前模固定螺丝、后模板固定螺丝、推板锁紧螺丝、模脚固定螺丝。(3)辅助零件:导柱、导套、回位销。
导柱导套:导柱在后模板上,导套在前模板上,塑料注射模模架在前、后模板合并时起导向作用。
回针:也比复位杆大,上面套有弹条。当注塑机上的顶杆顶出推料板,顶出塑料件时,回位针上的弹性杆复位推料板。
(4)辅助件:吊环孔,设计用于模具加工时方便运输。二、模具结构3D图。