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模具的加工细节。
一是粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,剩余的磨余里1.2mm。
粗磨:大水磨加工,大面先磨,小面用批司夹紧,保证纵向平行度在0.05mm内.留余量双边为0.6-0.8mm。
3)铣床加工:首先对铣床头部进行校正:对压紧的工件进行压力校正,先加工螺丝孔、顶针孔、穿丝孔、镶针孔、沉头等粗细,机咀或料咀孔、分流锥孔倒角,然后对顶针孔、锥孔、顶针角进行校正。四、钳工加工:攻牙、打字5)数控粗加工。
6)HRC48-52发外热处理。
7)精磨:大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和竖直度在0.02mm内8)细磨。
9)EDM10)省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸。
11.加工进浇口,排气,锌合金―一般浇口开0.3-0.5mm,排气开0.05-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm,塑料排气开0.01-0.02mm,尽里宽,薄。
塑料模具的制造过程大致可以分为以下几个阶段:
-塑胶产品工艺分析。
设计时应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑加工原理,在进行模具设计时,需与产品设计人员认真协商,已达成一致意见。这些包括产品的几何形状,冲压模具标准模架尺寸精度和外观要求,进行必要的讨论,尽量避免在模具制造中出现不必要的繁杂。
模具结构的设计;
一个高质量的模具套装,标准模架生产厂家不仅需要精良的加工设备和熟练的模具制造工人,还有一个很重要的因素就是要有好的模具设计,尤其对于复杂的模具,设计的好坏占模具质量的80%以上。一款出色的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本降低,加工难度降低,加工时间缩短。