钦州模具材料

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每一次机床加工的工时定额都要充分估算，粗加工能解决的千万不要上精加工机床，这样也有利于保护机床的精度和使用寿命，节约成本。

板、轴、异形件加工模具零件中，板类零件较多，主要有固定板、上下模板、卸料板、底板等。这类零件的加工有一些共性。以级进模固定板为例，其工艺流程可概括为:下料→锻造→退火(正火)→铣削→粗磨→加工中心→淬火→半加工。轴类模具零件多为公母模，其加工工艺一般为:下料→退火→车削→淬火(或调质)→磨中心孔→粗磨→时效→精磨→钳工○调质精磨后，可根据需要进行发蓝、渗氮等表面处理。根据异形零件的不同要求，非标模架厂可以区别对待工艺，优化加工工艺。

装配加工零件的加工对于整套模具来说，由于使用性能的要求，有些零件需要进行装配加工。作为一个工匠，了解零件之间的装配关系以及零件在整套模具中的作用，模架是什么从而合理安排组合或匹配工艺，是极其重要的。对于级进模来说，零件的尺寸大多由设计决定，需要加工的零件很少。现在建议加工一些零件和位置如下:

1.上下模组的导柱和导套孔。

2.冲压模具时限位柱的高度。3.切割和打开时上下刀片之间的间隙。

模具加工工艺的建立具有很强的可塑性，但只要你肯用心、肯用心，经过不断总结、不断改进，就能加工出质优价廉的产品。